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丰硕涂装设备工业涂料固化系统

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-04 0:06:39 * 浏览: 0
固化系统的技术目的是在喷涂条件下对工件进行预处理。静电粉末喷涂或喷涂后,工件表面上的粉末或涂料在固化炉或干燥通道中的科学温度下熔化并流平。 ,胶粘剂成膜等固化工艺,形成理想的,具有防护,装饰性和优异涂料性能的企业。烤箱或干燥通道的温度设计非常科学。符合国际国内各种粉体和涂料的固化时间为16min〜20min,28min〜35min,符合国际,国内各种粉体和涂料的固化温度为180℃〜200℃,80℃〜140℃,可调。有效固化,烘烤段或有效固化,烘烤时间前后具有科学的温度梯度,也称为有效过渡段。无论化学或机械性能如何,通过标准工艺设备固化的粉末漆膜均符合企业标准。例如,固化后喷涂在合格的磷膜层上的粉末涂料或油漆涂料的光泽度,硬度,柔韧性,附着力,抗冲击性和耐候性应符合预期要求。不同预处理溶液,不同粉末类型和质量所需的固化参数应相应调整。预烘烤系统的目的是在化学溶液处理后干燥工件表面上的水,并通过温度作用使磷化膜更致密,更均匀和更牢固。预烘烤后,将工件自然冷却一定时间,并在工件表面留有一定温度,这将更有利于静电喷涂。清洗并磷化后,工件没有脱水,或者脱水不理想。这将直接影响基材与磷化膜之间的粘附力,并且将无法实现磷化膜的均匀性和致密性。移动将直接影响涂层的附着力和均匀性。该炉使用燃料加热结合热空气循环。炉体采用国际先进技术-多层隔热技术,采用插板式结构,可降低热桥的散热效果。 150mm厚的岩棉用作绝缘材料。提供一种不锈钢气密层,具有牢固,保温性能好,密封性好,内部不生锈等特点。使用前需对板进行内,外防锈处理。