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涂布设备阴极电泳彩色涂布工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-12 12:21:34 * 浏览: 0
涂装设备阴极电泳涂色工艺1,挂在电泳涂漆工艺上→预清洗→脱脂→热水洗涤→冷水洗涤→酸洗→水洗→表面调整→磷化→水洗→水洗→纯水洗→纯水清洗→电泳→回收→回收→纯水清洗→纯水清洗→进入烤箱→悬挂2.每个工位的作用1)预清洗:去除金属破碎的骨头和焊渣,消除潜在的粉尘来源磷化和电泳。 2)除油:有效地清洗,分散和去除工件表面的矿物油,润滑剂和冲压油,提高磷化效果,减少进入电泳膜和电泳涂膜的毛刺和焊缝。收缩污染物。 3)热水冲洗:有效处理工件表面残留的碱膜。 4)酸洗:对金属表面除锈并活化。 5)表面调整:调整表面,形成致密均匀的磷化膜。 6)清洗和纯水清洗:充分清洗,避免将前道工序中的酸,碱,盐带入电泳槽,以免污染漆槽,影响漆膜。纯水电导率小于5μs。 7)电泳:在良好的电压和时间测量下形成电泳膜。 8)纯水回收:循环水洗涤,减少油漆液浪费,循环利用降低了生产成本。 9)烘烤:将膜在160℃至180℃的高温下固化并固化。 3.电泳涂装工艺参数项目参数配比乳液:色浆:去离子水= 4:1:5,搅拌12-24小时后。固含量(%)16〜20 pH,(25°C)5.7〜6.5电导率,(25°C,μs/ cm)1200±400溶剂含量(%)3〜6浴温,(°C)25〜 30电泳电压,(V)100-250电泳时间,(S)120-180烘烤条件,(°C / min)165-170 / 30(工件)4,黑色电泳漆制备1)在制备槽中加1高纯去离子水的/ 10计算量,电导率<5μs cm-1。="" 2)在剧烈搅拌下加入计算量的电泳漆浓缩液。="" 3)剧烈搅拌下,分批加入计算出的高纯去离子水2/5,搅拌0.5-1="" h。="" 4)将上述溶液移至电泳漆罐中,启动连续循环装置,并分批加入高纯度蒸馏水。="" 5)搅拌48小时不间断。="">