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静电涂装设备粉末喷涂操作事故原因分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-05-13 2:33:43 * 浏览: 6
静电喷涂方法是基于电泳的物理现象,使雾化的涂料颗粒在直流高压电场中带负电,并在静电场的作用下,导向带正电的工件表面。经过中和和沉积后。一种涂层方法,形成均匀,牢固粘附的薄膜。与普通涂装,喷漆或机械喷涂相比,静电喷涂可以大大改善工人的工作环境,使漆雾不再飞到空中,保证了工人的健康。然而,由于诸如操作者未能遵守静电粉末喷涂操作中的国家标准和规范的各种原因,在静电喷涂操作期间经常发生诸如火灾和爆炸的严重事故。因此,相关人员必须注意防止静电粉末涂装事故。静电粉末喷涂操作事故原因分析1.可燃物粉末静电粉末喷涂操作中最严重的事故是粉末喷涂引起的燃烧和爆炸。这有三个原因:首先,粉末涂料是可燃材料,可能有燃烧爆炸的可能性。其次,在正常喷涂期间,如果喷涂电极与工件(或其他物体)之间的距离不合适,则可能发生放电火花。如果恒流源控制失败,则火花能量可能超过悬浮粉末。爆炸的最小点火能量,第三是喷雾室中粉末和空气的混合。如果回收空气量不足以将粉末和空气的混合浓度降低到容许浓度,则当静电点火能量超过粉末时,容易达到爆炸浓度的下限。最小点火能量可能导致爆炸。 2,电气故障静电粉末涂料发生电气故障事故,其中燃烧室,喷枪装置,电炉,烘道等设备故障率较高。喷涂装置的静电高压引起的电击往往是由电路的短路故障,电加热炉中的电热元件老化,静电,电接地混乱,误连接等引起的。接地不良会导致电器受到充电和受伤,移动设备电源线绝缘磨损和漏电等引发事故等.3,机械事故静电粉末涂层机械事故不容忽视,特别是在湿法脱脂预处理过程中,除垢,磷化,水洗等,喷涂设备或罐式浸渍设备,干式预处理工艺抛丸,喷砂设备预热炉,粉末喷涂室,固化炉,冷却装置等均可能引发事故。工件或接触网,吊钩部件和掉落的部件可能会对设备造成严重损坏甚至爆炸。 4.从该过程分析喷涂过程。静电粉末涂装的事故因素包括工艺的合理性,各工序的参数,静电设备的连接等,电力系统控制装置的链条设计是否合理等诸多方面。安全警示标志是否设置正确,防爆措施的效果如何,安全警报系统和消防系统是否合适,尤其是信息感应速度和处理方式。从经营管理的角度来看,主要要考虑劳动保护措施的完善程度,安全操作程序和标准的水平,操作人员使用前的安全教育等技术培训,安全技术检查的有效性,设备维护和保养安全事故的周期和质量,应急设备,包括维修设备,物品的准备状态等。